?吹塑产品是一种通过吹塑工艺生产的塑料产品
。吹塑产品具有许多优点，如生产本钱低、质量稳固、耐用性好、环保性能好等
。吹塑产品成型历程中可能会泛起种种缺陷，以下是一些常见的缺陷及其处置惩罚要领：
⑴褶皱：
检查机头口模与芯棒是否同轴，确保它们处于准确的位置
。
降低型坯温度，有助于镌汰褶皱的爆发
。
增添机头的？诩湎痘虺尚投纬ざ，以改善塑料的流动
。
选择型坯膨胀较小的聚合物，以镌汰在成型历程中的变形
。
⑵长度不匀称：
检查加料斗内质料有无架桥征象，确保质料的匀称供应
。
检查机筒进料段温度是否过高，适当调解温度
。
检查螺杆转速有无波动，确保稳固的挤出速率
。
提高挤出机背压，有助于稳固挤出历程
。
检查挤出机与机头的控温装置，确保温度控制准确
。
检查螺杆、机筒有无磨损，实时替换磨损部件
。
⑶泡孔：
严酷地干燥吸湿性聚合物，确保质料的干燥性
。
在料斗中加热质料，去除湿气
。
降低挤出机入料口的水冷却量，镌汰质料中的水分
。
检查并去除质料中的杂质，确保质料的纯净性
。
扫除挤出机、机头内积料，阻止物料降解
。
⑷条纹：
去除质料中的杂质，确保质料的纯净性
。
扫除积累在机头内的杂质，坚持机头的清洁
。
阻止积料与降解，按期检查并整理
。
降低型坯温度，改善塑料的流动
。
抛光或替换机头口模，确？谀５钠交
。
替换烧断的加热圈，确保温度的匀称性
。
⑸壁厚不均：
检查并调解模具间隙的总宽度误差，使毛坯的壁厚对称
。
维护模具，并将模具的冷却温度调理到适当的“走漏点”
。
降低挤出机的螺杆速比，并提高挤出机的加热温度，以改善塑料的流动
。
改善充气的标准，确保气泡的匀称性
。
整理空压缩清静通道，并检查吹气检查杆是否走漏
。
⑹塑料焦烧：
检查并调解温度控制系统，确保温度不凌驾塑料的热降解温度
。
按期洗濯螺杆，阻止积贮的焦烧物随熔融塑料挤出
。
控制加温或；奔，阻止机筒内塑料恒久受热而剖析
。
检查并校准控温仪表，确保温度控制的准确性
。
确保挤出机冷却系统正常运行，阻止物料剪切摩掠过热
。
⑺脆裂和漏气：
检查塑料中是否含有过多的杂质，若是有，举行扫除
。
控制加工历程中的拉伸和冷却速率，阻止太过拉伸或太过冷却
。
关于漏气问题，检查制品的气孔或毗连处是否有问题，并举行修复
。