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吹塑制品快速冷却的探讨

文章来由:新闻资讯 责任编辑:尊龙凯时 揭晓时间:2018-10-10
  一、东莞吹塑制品冷却时间怎样控制
在挤出吹塑历程中,型坯的吹胀和制品的冷却是同步举行的,除极短的放气时间外,型坯的吹胀时间险些即是吹塑制品的冷却时间 。
冷却时间的是非,直接影响制品的性能及生产效率 。
冷却不匀称会使制品及各部位的缩短率有差别,引起制品翘曲,瓶颈歪斜等征象 。
为了避免塑料由于爆发弹性回复而引起制品的变形,吹塑成型制品的冷却时间一样平常较长,通常为成型周期的1/3-2/3,其冷却时间的是非视塑料品种和制品的形状而定 。例如热导率较低的聚乙烯,在相同的情形下就比同厚度的聚丙烯需要较长的冷却时间,通常随着制品壁厚的增添,冷却时间延伸 。
二、制品冷却历程中怎样控制模温
模具温度控制的原则是东莞吹塑模具的温度设置,要包管制品的性能较高尺寸稳固性较好;成型周期较短;能耗较低;废品较少 。
为包管制品的质量,模具的温度应漫衍匀称,并且在冷却历程中也要使制品收到匀称的冷却,模温一样平常坚持在20度-50度,模温过低,会使夹口处塑料的延伸性降低,不宜吹胀,并使制品在此部分过厚,同时使成型难题,制品的轮廓和花纹等也不清晰 。
模温过高,冷却时间延伸,周期加长,此时若是冷却不敷,还会引起制品脱模变形,缩短增大,外貌无光泽,模温的崎岖取决于塑料的品种,当塑料的玻璃化温度较高时,可以接纳较高的模温;反之则尽可能降低模温 。
三、影响吹塑制品冷却的因素有哪些
影响吹塑制品冷却的因素许多,归纳综合如下
1.与选用的塑料类型有关,差别的质料熔体温度差别,质料熔体温度高,则需要较长的冷却时间;
2.与成型制品的体积,形状,壁厚巨细有关,形状重大,体积较大,壁较厚的制品需要较长冷却时间;
3.与吹塑模具所选用的质料的热导性,夹坯口刃结构,模具的排气有关;
4.与吹塑模具冷却通道的设计有关;
5.与吹塑模具温度和模具温度控制精度有关;
6.与冷却的入口温度及流量有关,冷却水的入口温度高,流量小,冷却时间长;
7.与吹胀气压及宇量有关;
8.与内冷却的类型,冷却介质的温度压力有关;
9.与后冷却类型有关 。

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