吹塑产品，又称中空吹塑产品，是一种快速生长的塑料加工要领。通过挤压或注入热塑性树脂获得的管状塑料坯料，使用热量（或加热至软化状态），安排在相反的开放模具中。关闭模具后，将压缩空气毗连到坯料中，使塑料坯料膨胀并靠近模具内壁。经由冷却和脱？苫竦弥种挚招牟。吹塑膜的制造工艺原理与中空产品吹塑很是相似，但不使用模具。从塑料加工手艺分类的角度来看，吹塑膜的成型工艺通常包括在挤出历程中。我们经常发明，吹塑产品在恒久贮存后会或多或少地褪色，那么为什么吹塑产品会褪色呢？让我们和你谈谈吹塑产品褪色的缘故原由。

1.耐光性。

着色剂的耐光性能直接影响产品的褪色。关于受强光照射的户外产品，着色剂的耐光性（耐阳光）品级要求是一个主要的指标。耐候产品的耐光品级不应低于6级，最好选择7级和8级，室内产品可选择4级和5级。载体树脂的耐光性能对颜色转变也有很大影响，其分子结构在紫外线引起的树脂照射后会爆发转变。在母质料中添加紫外线吸收剂和其他光线稳固剂可以提高彩色剂和彩色吹塑制品的耐光性。

2.耐酸性和碱性。

着色的吹塑产品的褪色与着色剂的化学性子（耐酸、耐碱、耐氧化还原）有关。例如，钼铬红色耐酸，但对碱敏感，镉和黄色不耐酸。这两种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起着强烈的还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性和褪色性。

3.抗氧化。

一些有机颜料在加工历程中被高温氧化，另一种是与强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）爆发氧化，在氧化后大分子降解或其他转变。色淀、偶氮颜料和铬黄混淆后，红色会逐渐镌汰。

4.耐热性。

颜料的热稳固性是指颜料在加工温度下失去重量、变色和褪色的水平。无机颜料的因素是金属氧化物、盐、热稳固性好、耐热性高。有机化合物的颜料在一定温度下会爆发分子结构的转变和少量剖析。特殊是关于PP、PP和PET产品，一方面要注重颜料的耐热性，另一方面要思量颜料的耐热性。

这就是吹塑产品泛起褪色的缘故原由，建议各人平时在不使用的情形下将它们安排在透风阴凉的客栈内，阻止吹塑产品泛起褪色情形影响产品的雅观。