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惠州吹塑产品颜色差别的解决要领

文章来由:吹塑百科 责任编辑:尊龙凯时 揭晓时间:2022-08-30
  控制质料是解决惠州吹塑产品色差的要害。若是所有接纳新质料来控制参数温度的话,原质料造成吹塑产品色差的基本可能性很小。若是添加再生料,由于再生料的色值、添加量历程中混淆不匀称等缘故原由,会泛起吹塑产品的色差。若是在生产中添加返料,需要凭证返料的性能调解添加比例和搅拌时间,以包管质料的匀称性,镌汰吹塑产品色差。

惠州吹塑产品
1、质料、色母的问题
使用色母粒时,增强原质料入库的磨练;吹塑统一产品尽可能由统一厂家生产,统一品牌的母料和色母粒。若是需要替换色母生产厂家,做好样品测试,切合标准后才华最先批量生产。

2、质料与色母混淆不均的问题
质料与母料混淆欠好也会改变产品的颜色。质料母料搅拌匀称后,通过下吸送入料斗时,由于静电作用,母料与母料疏散,容易吸附在料斗壁上,一定导致吹塑周期中母料量的转变,爆发色差。最有用的步伐是用热风干燥机取代吸水机,避免人工加料造成色粉和色母粒疏散而爆发色差。

3、料筒温度影响色差的问题
在吹塑成型历程中,经;嵊龅接捎诩尤然匪鸹凳Щ蚣尤瓤刂撇考失控销毁,导致机筒温度强烈转变,爆发色差的情形。一样平常加热环损坏失效造成的色差会伴有塑化不匀称,而加热控制部分的失控烧损往往会伴有气斑、变色严重甚至结焦。因此,在吹塑成型时,需要经常检查加热部件,发明加热部件损坏或失控时,要实时替换和维修,镌汰泛起这种色差的概率。

4、生产工艺调解时的问题
在生产历程中调解吹炼工艺参数时,吹炼温度、背压、吹炼周期、色母粒用量只管不要改变。同时要视察工艺参数的转变对颜色的影响。

以上就是惠州吹塑产品泛起颜色差别的解决要领。
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